�(chǎn)品中�
LBT鋼筋纏繞試驗�滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗方法·扭轉(zhuǎn)試驗》和GB4909.7-2009《裸電線試驗方法·卷繞試驗》兩種標準中用于鋁線、鋼�、銅桿需要進行卷繞、扭�(zhuǎn)試驗的場合要�,做到一機多�,使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生�(chǎn)廠商的檢測工��
1.LBT鋼筋纏繞試驗�卷繞試驗(可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標準)�
接通電源后,打開電源開�,紅色指示燈亮表示電源正常�
把右夾持器底部的鎖緊螺絲松開,使右夾持器和行程開關分開。保證機器處于通電狀�(tài)�
1.1試樣長度:從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣,試樣長度應滿足規(guī)定卷繞圈�(shù)。(可參考GB/T3428-2002�10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
1.2卷繞棒選擇:根據(jù)標準�(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的�3,表4,表5),用扳手打開左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,旋動右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)�,同時調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一�,并在芯棒上手動繞半�,另一端用導線板夾緊,使試樣處于繃緊狀�(tài)�
1.3�(zhuǎn)速調(diào)節(jié):打�“正向”按鈕,調(diào)節(jié)�(zhuǎn)速(可參考GB/T4909.7-2009�5.4中轉(zhuǎn)速不�10�/�,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不�15�/分)。機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)�,使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數(shù)達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷��
1.4試驗完畢:打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源�
1.5試驗結果的判定:
1.5.1試驗結果:用正常視力檢查試件試驗部分的表�,并記錄�
1.5.2評定:每個試樣的試驗結果符合相關�(chǎn)品標準的�(guī)�,判為合��
2�扭轉(zhuǎn)試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標準)
將右夾持器底部的鎖緊螺絲,使右夾持器和行程開關分�,保證機器處于通電狀�(tài)�
擰緊右夾持器�(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時不�(zhuǎn)�。然后依�(jù)左右夾持器之間的試樣長度,將右端的導軌上的夾具座與底板鎖��
2.1試樣長度:原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002�10.3,b�100d�
2.2配重負荷:選擇合適的配重(負荷力可參考GB/T4909.4-2009�5.2和GB/T3428-2002�10.3,b應不大于試樣拉斷力的2%)�
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度:扭�(zhuǎn)速度一般不�60r/min(可參GB/T4909.4-2009�5.4和GB/T3428-2002�10.3,b�,扭�(zhuǎn)次數(shù)應不小于�(guī)定值GB/T3428-2002中的�3,表4,表5相應欄中的規(guī)定�。試驗時把試樣兩端彎�90度角夾在三爪夾頭�。然后按�“正向”按鈕,機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)�,計�(shù)器開始計�(shù),試樣扭斷時,右夾持器在配重拉動下向右移�,右夾持器和行程開關接觸,計�(shù)器停止計�(shù)�
2.4試驗完畢:打開左右夾持器取出金屬�,斷掉電��
2.5試驗結果及判�
2.5.1試驗記錄
應注明試樣尺�、標距長度、施加的負荷及扭�(zhuǎn)速度�
如左外觀檢查�,還應注明如下:
----試樣全場上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻�
----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形�、斜�、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等��
----試樣的裂層:沿試樣扭�(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等�
2.5.2評定
試樣結果符合相關�(chǎn)品標準的�(guī)�,判為合格�
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